Fire trinn i produksjon av glassflasker

Glassflasker kommer i en rekke stiler, fra store flasker til små flasker, og er mye brukt som emballasjebeholdere for mat, medisin, drikke, kosmetikk, etc.

Glassflasker kan resirkuleres og gjenbrukes, og er en svært sikker og miljøvennlig emballasjebeholder. Produksjonsprosessen av glass inkluderer: batching, smelting, støping, gløding og andre prosesser.

I henhold til den utformede stykklisten blir ingrediensene i glassflasken veid og blandet i en mikser etter veiing. De viktigste råvarene til glass er: kvartssand, kalkstein, feltspat, soda, borsyre, etc.

Når glassflasken er smeltet, varmes de tilberedte råvarene opp ved høy temperatur for å danne en jevn og boblefri glassvæske. Dette er en svært kompleks fysisk og kjemisk reaksjonsprosess. Smeltingen av glass utføres i en ovn.

Støping av glassflasker er å forvandle smeltet glass til et solid produkt med fast form. Støping må utføres innenfor et visst temperaturområde. Dette er en avkjølingsprosess. Glasset endres først fra en viskøs flytende tilstand til en plastisk tilstand, og deretter til en sprø fast tilstand.

Under glødingen av glassflasken gjennomgår glasset drastiske temperaturendringer og formendringer under støpeprosessen. Denne endringen vil etterlate termisk spenning i glasset. Denne termiske spenningen vil redusere styrken og den termiske stabiliteten til glassprodukter. Glassflaskefabrikker påpeker at hvis den avkjøles direkte, vil den sannsynligvis gå i stykker av seg selv under kjøleprosessen eller senere under lagring, transport og bruk (ofte kjent som glasskaldeksplosjon).